均(jūn)質(zhì)儀(yí)是以高(gāo)壓往(wǎng)復(fù)泵為動(dòng)力傳遞(dì)及物(wù)料(liào)輸送機構(gòu)，將物(wù)料(liào)輸(shū)送至(zhì)工作閥(一級均質閥(fá)及(jí)二(èr)級乳化閥)部分(fēn)。要(yào)處理(lǐ)物料在通過(guò)工作(zuò)閥(fá)的過程中，在(zài)高(gāo)壓下(xià)產生強烈(liè)的剪切，撞擊(jī)和(hé)空(kōng)穴作用(yòng)，從(cóng)而使(shǐ)液態物質或(huò)以液體(tǐ)為載體的固體顆粒(lì)得(dé)到(dào)超(chāo)微細(xì)化。
開(kāi)機：
1.操作工檢查均質機進(jìn)料(liào)泵進出口閥門是否暢通，進料泵(bèng)機械密封水(shuǐ)是(shì)否(fǒu)流(liú)量(liáng)正(zhèng)常。
2.操作工檢查均(jūn)質(zhì)機(jī)柱塞衝(chōng)洗(xǐ)水是否(fǒu)正(zhèng)常(cháng)，檢(jiǎn)查衝洗(xǐ)水的下水(shuǐ)口(kǒu)是否(fǒu)阻(zǔ)塞。
3.操作工(gōng)檢查(chá)均質(zhì)機潤滑油液(yè)位是否(fǒu)正常。
4.操作(zuò)工檢(jiǎn)查均(jūn)質機(jī)進(jìn)出(chū)口管綫(xiàn)是(shì)否通(tōng)暢(chàng)。
5.操作工通知(zhī)內(nèi)操設(shè)定好均(jūn)質機(jī)入(rù)口(kǒu)溫度。
6.操作(zuò)工(gōng)啟(qǐ)動均(jūn)質機進料(liào)泵，進料泵(bèng)啟動時輸出(chū)（夏季(jì)為40%，冬季為20%），泵(bèng)啟動後，等待(dài)均(jūn)質(zhì)機進口管路溫(wēn)度(dù)升至20℃後(hòu)，逐(zhú)步提(tí)高(gāo)進料(liào)泵輸出(chū)，當均質(zhì)機(jī)進口(kǒu)壓力大(dà)於(yú)400KPa時，可啟動均(jūn)質(zhì)機主馬(mǎ)達(dá)，均(jūn)質機(jī)主(zhǔ)馬達啟(qǐ)動後，可將(jiāng)均質(zhì)機(jī)出口閥門打開(kāi)後(hòu)，關閉(bì)取樣口閥(fá)門(mén)。繼續提(tí)高均(jūn)質(zhì)機進(jìn)料泵(bèng)輸出，將(jiāng)均質(zhì)機入(rù)口壓力(lì)提(tí)高至500KPa後(hòu)，可啟動液壓油泵，將均質機(jī)出口壓力(lì)緩慢升(shēng)壓(yā)至(zhì)52MPa。
7.均質(zhì)機正(zhèng)常運行(háng)後，操(cāo)作(zuò)工注(zhù)意檢查(chá)柱塞(sāi)衝洗水，潤(rùn)滑(huá)油壓力。
停(tíng)機：
1.操(cāo)作工(gōng)準備停(tíng)均質機時，提(tí)前通知內(nèi)操(cāo)準備(bèi)降低均質(zhì)機進料(liào)泵輸出。
2.操作工將(jiāng)均質(zhì)機(jī)出(chū)口(kǒu)壓力(lì)調至0MPa。
3.操(cāo)作工(gōng)停(tíng)止(zhǐ)液壓(yā)油泵。
4.操作工通知內操將均質(zhì)機進(jìn)料泵輸出(chū)降至(zhì)0%，操作(zuò)工觀(guān)察均質機入(rù)口壓(yā)力降(jiàng)至(zhì)300-400KPa之間時(shí)，可以(yǐ)停(tíng)止(zhǐ)均質(zhì)機主(zhǔ)馬(mǎ)達(dá)。
5.均質機(jī)主(zhǔ)馬達停(tíng)機(jī)後，停止均質(zhì)機(jī)進料(liào)泵(bèng)。
6.操(cāo)作(zuò)工(gōng)打(dǎ)開取樣口(kǒu)閥門，關閉均質(zhì)機出(chū)口閥門。
7.關閉(bì)膠乳管(guǎn)綫(xiàn)閥門，打開(kāi)無離子水閥門，清洗(xǐ)均(jūn)質(zhì)機。
8.清(qīng)洗(xǐ)完畢後停機，關閉(bì)無離子水(shuǐ)。
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更(gēng)新時間：2022-10-14 
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